大口徑焊管整體熱處理特點

整體熱處理特點是：在處理過程中，管壁內不存在溫度差，不會產生殘余應力，加熱和保溫時間可以調節，適應較復雜的熱處理規范，還可以用計算機進行自動控制，但輥底式爐設備復雜，操作費用較高。大口徑焊管整體熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理。

   在線熱處理：

   在大口徑焊管焊接后，使用二組或更多的中頻環形感應加熱裝置，對全管進行加熱，在短時間內加熱至常化所需溫度900～920℃，保溫一定時間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管組織得到改善。

   離線的常化爐中熱處理：

   大口徑焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐，采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛，來達到無氧化或光亮狀態。由于室狀爐的生產效率較低，目前通常使用輥底式連續熱處理.

薄壁直縫焊管軋制過程中的注意事項

   減徑量不能過大，LD-30一般小于1mm，LD-15小于0.5mm；

   軋輥開口角不能過大，否則會出現軋出的管子呈竹節狀;如果開口角過小，會出現棱面，影響焊管精度；

   軋制成品道次管材不能過硬，在成品前道次應該退火。

   直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。