無錫合金管熱擠壓的方法|熱穿孔軋制方法

1、無錫合金管熱擠壓的方法。這種加工方法更有針對性,鋼坯加工擠壓預處理之前,當擠壓在100毫米直徑管道配件,設備投資少,所以材料浪費也很少,技術相對比較成熟。一旦管徑大小的增加,熱擠壓方法需要大噸位和高功率設備,因此,會升級控制系統。

2,無錫合金管熱旋壓的方法。將平面工件或預先成型空白固定在旋轉心軸,與輪壓力空白,軸向輪。一個或多個處理后可以得到各種中空薄壁旋轉體產品過程的方法。高精度的加工方法生產的產品,良好的機械性能,尺寸范圍,模具和工具需求很簡單,很容易被取代,相對較低的生產成本。不足的時間較長,產量不高,加工管子的長度是有限的,設備大小通常較短。

3、無錫合金管熱推孔直徑的方法。這種方法更靈活的使用和設備要求簡單,低成本,易維護,經濟耐用,靈活的產品規范變換,如大直徑的制備需要槽管彎頭和類似的產品,你只需要添加一些配件。使用熱推的擴展方法適用于生產大直徑、薄壁厚度,合金管,也可以產生不超過設備厚壁管的能力。

4、熱穿孔軋制方法。該方法以擴展為主擴展縱向滾動和斜軋,前者主要是有限的芯棒連軋軋制,少站芯棒連軋軋制,三輥限制芯棒連軋軋制和浮動芯棒連軋軋制。這些方法效率高、低金屬消費,良好的產品質量,先進的控制系統,的優點越來越廣泛的應用。后者的優勢是低成本,短過程,適用于批量小、品種多、多規格和精度高的厚壁合金管生產,所以它被廣泛應用。