———共同開創電力大發展的新時代 電力工業的發展關系到國計民生。新中國成立60年來,特別是改革開放以來,我國電力工業空前發展,逐步進入了大機組、大電廠、大電網、超高壓、新能源發電的新時期。伴隨著我國電力工業的闊步前行,寶鋼在電力用鋼制造領域不斷取得突破,T91超超臨界鍋爐管、水輪發電機用鋼、第四代核反應堆堆芯殼用鋼……寶鋼產品覆蓋火電、水電、核電用鋼領域,為我國電力工業的進步作出了突出貢獻。 火電用鋼——助推國內機組邁入國際先進水平 2002年7月,我國863計劃“超超臨界燃煤發電技術的研發和應用”課題全面啟動,寶鋼緊跟火電鍋爐業的技術進步,自主研發的T91超超臨界鍋爐管填補了國內空白,滿足了高參數、大容量火電鍋爐國產化生產的需要。 2007年11月,采用寶鋼超超臨界鍋爐管制造的我國首套4臺100萬千瓦超超臨界機組鍋爐全部投運,機組的能耗和污染物排放指標達到世界先進水平,實現了火電機組的高效、節能、環保發電。緊接著,寶鋼又開發出了T92超超臨界鍋爐管、S30432超超臨界高等級不銹鋼管等新品。隨著寶鋼股份厚板產線的投產,寶鋼研發的系列耐熱鋼板進一步滿足了大型火電機組用鋼的需求。鍋爐汽包用13MnNiMoR鋼板目前已試制完成,具備了批量生產的能力,最大厚度可達145毫米。 水電用鋼——打造世界裝機容量之最 1994年12月14日,目前世界最大的水利樞紐工程——長江三峽工程正式開工。為配合國家大規模興建大型水利發電工程的需要,寶鋼致力于研發制造巨型水電站用壓力鋼管、蝸殼和水輪機等主要結構用鋼。經過多年的努力,2006年8月,寶鋼成功實現向三峽電站供貨。此外,寶鋼水電用鋼還大量用于貴州構皮灘、云南金安橋等水電站。 座環、定子、轉子是水輪發電機組的核心設備,被稱為水輪發電機組的“心臟”。多年來,這些設備的原料大多依靠進口。為促進水輪發電機用鋼國產化,寶鋼與國內大電機研究院所展開技術合作,成功開發出滿足80萬千瓦水輪發電機組制造需求的厚板、高牌號電工鋼等產品,特別是寶鋼高強度寬厚板的批量供應,打破了國外對該產品的壟斷,國內市場占有率超過60%。去年8月,哈爾濱電機廠與中國三峽總公司簽訂總額達44.27億元的供貨合同,為三峽總公司旗下的向家壩、溪洛渡水電站生產10臺巨型水輪發電機組,其中4臺機組單機裝機容量達80萬千瓦,為目前世界之最,寶鋼高牌號電工鋼、中厚板等產品也用于制造這些機組的核心設備制造。 共同開創電力大發展的新時代 核電用鋼——摘取冶金材料皇冠上的明珠 1985年1月24日,我國自行研究設計的第一座核電站——秦山核電站全面開工建設,標志著中國已掌握了核電技術,和平利用原子能能力達到了國際水平。 早在上世紀70年代,寶鋼特鋼就開始參與核電用鋼的研發和生產,與上海核電工程設計研究院、上海電氣集團等國內核電裝備的設計、制造龍頭企業聯手,在國內率先啟動了核電站核島用特種不銹鋼等的國產化項目。其中,寶鋼核電站反應堆容器主螺栓材料的研制,達到法國核電站RCC-M標準。通過早期參與核電用鋼的研發,寶鋼特鋼全面掌握了核電工程用鋼的生產工藝和技術。 三鋼大聯合后,寶鋼發揮生產和研發整體優勢,制訂核電用鋼研發規劃,加強與核電業主、核電站設計院所、核電站承建方、核電設備制造方等單位的合作,加大核電用鋼產品開發力度,建立了滿足核級材料的生產質保體系,逐步形成核電用板、管、棒、帶和鍛件的門類齊全的產品結構。近年來,寶鋼成功研發了第三代AP-1000安全殼用高強度調質鋼、第四代核電站壓力容器和主要結構材料、第四代核反應堆堆芯殼用鋼、反應堆冷卻系統主設備支撐件、核電換熱器用特種U型管、核島特種鋼等尖端材料,并具備規模化生產能力。如今的寶鋼,已當之無愧地成為我國核電工程最主要的供應商。
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